Solução de problemas do laminador

Primeiro, a máquina não liga: o fio de entrada não está conectado, a linha de energia está invertida e a tensão não é suficiente.

Em segundo lugar, a medição da temperatura é imprecisa: se o termopar e o controlador de temperatura estão instalados incorretamente e danificados.

Terceiro, o grau de vácuo de trabalho não aumenta: o caminho do gás não é passado, a válvula manual ou válvula solenóide não está fechada, a correia do motor da bomba de vácuo está solta e o medidor de vácuo está danificado.

Quarto, o interruptor principal desarma: vazamento dos fios de entrada na parte superior da caixa de aquecimento, vazamento da caixa de distribuição, fios externos no equipamento, vazamento do motor, etc.

Quinto, o filme de sucção não está no lugar: o grau de vácuo não é suficiente, o vazamento de ar, a temperatura não é suficiente, o filme é muito fino, a peça foi colada com outros materiais, a profundidade côncava da peça excede o puxar o filme, o tempo de sucção é muito curto, o filme não é puxado e a distância entre as peças de trabalho é muito pequena.

Sexto, a superfície da peça coberta está dobrada e não lisa ou os cantos não podem ser enrolados: o filme não está endireitado, a qualidade do filme não é boa, a peça de trabalho não está bem polida, a cola é borrifada demais e o toque a placa sob a peça de trabalho está muito baixa.

Sétimo, o filme é puxado para baixo quando não é aspirado: quer a válvula solenóide ou a válvula manual estejam abertas.
Fenômeno dramático: a temperatura está muito alta, o tempo de aquecimento é muito longo, a qualidade do filme não é boa e não há aquecimento.

Oitavo, há uma situação ruim de aderir à mesa
1. Seleção inadequada de adesivo, configuração inadequada da quantidade de cola e medição de proporção errada. O tipo e a quantidade de adesivo devem ser selecionados novamente.
2. O diluente contém álcool e água que consomem o grupo NCO, para que o grupo hidroxila do agente principal não reaja. Deve ser usado acetato de etila de alta pureza.
3. Há pulverização de pó na superfície do material impresso. Limpe suavemente com um pano seco.
4. A camada de tinta do material impresso é muito espessa. O arranjo de revestimento adesivo deve ser aumentado para aumentar a pressão
5. A camada de tinta do material impresso não está seca ou não está completamente seca. Deve ser prensado a quente uma vez antes da colagem; Escolha adesivos com alto teor de sólidos; aumentar a espessura do revestimento adesivo; Aumentar a temperatura da pista de secagem, etc.
6. O adesivo é absorvido pela tinta de impressão e pelo papel, de modo que a quantidade de revestimento é insuficiente. A fórmula deverá ser reformulada e a quantidade de aplicação deverá ser definida.
7. O tratamento superficial do filme plástico não é suficiente ou ultrapassa o período de aplicação, fazendo com que a superfície tratada falhe. O filme plástico deve ser substituído.
8. A pressão é pequena, a velocidade é rápida e a temperatura é baixa. A temperatura e a pressão de laminação devem ser aumentadas e a velocidade do veículo deve ser reduzida de forma adequada.

Nono, há um fenômeno de bolhas
1. A camada de tinta de impressão não está seca. Deve ser prensado a quente uma vez e depois colado; Atrase o tempo de laminação e deixe secar completamente.
2. A camada de tinta de impressão é muito espessa. A quantidade de adesivo aplicado deve ser aumentada e a pressão e a temperatura de laminação devem ser aumentadas.
3. A temperatura de secagem está muito alta e a superfície do adesivo está crocante. A temperatura de secagem deve ser reduzida
4. A temperatura da superfície do rolo composto está muito alta. A temperatura do rolo composto deve ser reduzida.
5. O filme está enrugado ou relaxado e o filme está irregular ou enrolado. O filme deve ser substituído e a tensão ajustada.
6. Existem impurezas de poeira na superfície do filme. Deve ser removido a tempo.
7. O adesivo é revestido de forma irregular e a dosagem é pequena. A quantidade e uniformidade do revestimento devem ser aumentadas.
8. A concentração do adesivo é muito alta, a viscosidade é grande e o revestimento é irregular. Aplique um diluente para reduzir a concentração do aglutinante.

Décimo, o filme está enrugado
1. O rolo de transferência do filme está desequilibrado. A vara de transferência deve ser ajustada.
2. A estanqueidade em ambas as extremidades do filme é inconsistente ou ondulada. Os filmes qualificados devem ser substituídos.
3. A camada adesiva é muito espessa e a evaporação do solvente não é completa, o que afeta a viscosidade, e é comprimida pelo rolo de pressão, resultando no deslizamento entre o papel e o filme. A quantidade de cola deve ser ajustada e a temperatura da estrada de secagem deve ser aumentada.
4. As duas extremidades do rolo de aquecimento elétrico e do rolo de borracha estão desequilibradas, a pressão é inconsistente e a velocidade linear é desigual. Ambos os rolos devem ser ajustados.